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我国封箱机企业要逐渐摆脱进口,逐步满足内需

与发达国家相比,我国封箱机械行业的产品从产品结构看,我国封箱机械品种只有1300多种,配套数量少,缺少高精度和大型化产产品,不能满足市场需求:产品质量差距表现在产品性能低,稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙,许多元器件质量差,寿命短、可靠性低,影响了整体产品的质量;从企业状况看,国内封箱机械行业缺少龙头企业,生产规模大、产品档次高的企业不多;从产品开发看,我国还基本停留在测试仿制阶段,自行开发能力弱,缺少科研生产中试基地,科研经费仅占销售额的1%,而国外高达8%~10%。

据内有关专家预计,2009年我国封箱机械产量将增加到67万台(套),到2011年将增至100万台(套)。但是,仅靠增加资金投入、扩生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要,我国的包装生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期,技术升级、产业换代、经营管理是行业发展的重要课题。我国封箱机械的技术水平从整体看先进国家的枝术水平整体看落后20年,在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。

有关方面建议在产品结构上,应以市场为导向,改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况,淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品,努力开发生产高效低耗,产销对路的大型成套设备和高新技术产品.在包装功能上,工农业产品要趋向精致化与多元化,封箱机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展;对于糖果包装就需要枕式的、异形的、联体的,这样的产品则要求在一台封箱机上完成系列产品包装。

在技术性能上,要将其他领域的先进技术应用在封箱机械上,如机电一体化技术,热管技术、远距离遥控技术、自动柔性补偿技术等,使产品技术性能大幅度提高。在生产制造上,专业化生产已成为趋势.国际封箱机械厂商都十分重视封箱机械与整个包装系统的通用能力,一些通用标准件不再由封箱机械公司生产,某些特殊的零部件则由高度专用化的生产厂家生产,而真正的封箱机械公司在某种意义上是组装厂。